Les sites FIPEC
Plan du site
Plaquette pdf
Couleur La Profession Le Savoir-Faire Environnement Contact Mentions légales
Savoir-Faire
Couleur (aspect technique)
Qu'est-ce que la couleur
Perception de la couleur
Matières
Pigments
Liants
Charges
Process et contrôles
Process
Contrôles
Normes qualitatives








Bienvenue sur le site de l'AFCALE, Association Fabricants Couleurs Art Loisir Enseignement




Process

La conception d’un produit commence au laboratoire, qui crée une recette de fabrication, en associant du pigment à un liant et des additifs.
Le pigment (d’origine synthétique ou minéral comme les terres) donne la nuance.
Le liant détermine le type de peinture qui sera fabriqué (huile, résine acrylique, vinylique, alkyde (glycérophtallique), gomme arabique / amidon (gouache, aquarelle).
Les additifs sont des adjuvants qui permettent de corriger les réactions que certains pigments produisent avec le liant.
Ces écarts se traduisent par des différences de fluidité (ajout d’épaississant), de séchage (ajout de siccatif pour l’huile ou d’agents de coalescence pour l’acrylique).

Leur rôle est d’homogénéiser


L’empâtage des matières premières

En suivant les instructions de la recette de fabrication, les préparateurs rassemblent et pèsent les matières premières dans une cuve. Ils opèrent ensuite à un premier brassage des composants : l’empâtage.

 

Le Broyage
Après être ainsi malaxés, la pâte est broyée dans des broyeuses à tri-cylindres en acier, céramique ou granit.
1 à 3 passes sont souvent nécessaires pour affiner la pâte et assurer un parfait enrobage du pigment par le liant.
Ce principe de broyage existe depuis le début du XIXème siècle.
A ce stade, le processus de fabrication des peintures à l’huile et les encres est terminé.
Pour les gouaches et acryliques, seul du pigment et de l’eau sont empâtés et broyés, afin de réaliser un concentré pigmentaire, qui sera ensuite dispersé dans le liant (voir plus loin).

La dispersion des gouaches et des acryliques
Après broyage d’un concentré pigmentaire, les couleurs à l’eau sont obtenues par dispersion dans des résines acryliques (pour l’acrylique) ou dans des poudres d’origine végétale et de l’eau (pour la gouache).
Les disperseurs fonctionnent sous-vide.

 

Contrôles qualité

  • Granulométrie / finesse
  • couleurs / spectrocolorimétrie
  • consistance / viscosité
  • pH
  • microbiologie
  • séchage
  • brillance
  • opacité


    Un échantillon de chaque fabrication est prélevé puis conservé, et une série de tests sont réalisés, afin de garantir la qualité voulue, les critères sont :
    • Tonalité (œil + spectrocolorimètre)
    • Finesse de la pâte (avec une jauge de North, photo ci-contre)
    • Indice d’opacité / transparence (cartes de contraste + spectro colorimètre)
    • Indice de brillance / matité (carte contraste + brillance-mètre)
    • Niveau de texture fluide/ épais (viscosimètre)
    • Ainsi que le temps de séchage, la solidité à la lumière, le taux de Ph, le pouvoir colorant, la dureté du film, l’adhérence, le « tack » résiduel, la résistance aux lavages, au gel…

Normes qualitatives

  • EN 71
  • ASTM D 4303 (solidité lumière)